壓鑄模具常見的解決方法
文章來源:譽格壓鑄時間:2020-06-12 點擊:
壓鑄件疑難問題：
1)．冷紋：
緣故：熔湯前端開發的溫度太低，疊起時有印痕。
改進方式：
1．查驗壁厚是不是過薄(設計或生產制造)，較薄的地區應立即填充。
2．查驗形狀是不是不容易填充;間距很遠、封閉地區(如鰭片(fin)、突起)、被阻攔地區、圓弧很小等均不容易填充．並留意是不是有肋點或冷點。
3．減少填充時間．減少填充時間的方式
4．更改填充方式。
5．提升模溫的方式。
6．提升熔湯溫度。
7．查驗鋁合金成份。
8．增加逃氣管將會有效．壓鑄件
9．加真空泵裝置將會有效．
2)．裂縫：
緣故：
1．收攏地應力．
2．頂出或整緣時承受力開裂．
改進方法：
1．增加圓弧．
2．查驗是不是有網絡熱點．
3．增加時間更改(冷室機)．
4．提升或減少鎖模時間．
5．提升拔模角．
6．提升頂出銷．
7．查驗磨具是不是有錯位、形變．壓鑄件
8．查驗鋁合金成份．
3)．出氣孔：
緣故：
1．氣體夾雜在熔湯中．
2．汽體的來源于：融解時、在料管內、在磨具中、離型劑．壓鑄件
改進方式：
1．適度的慢速度．
2．查驗流道拐彎是不是圓潤，截面是不是漸減．
3．查驗逃氣管總面積是不是夠大，是不是有被堵塞，部位是不是位於后填充的地區．
4．查驗離型劑是不是噴過多，模溫是不是太低．
5．應用真空泵．
壓鑄模具
