中國按不銹鋼篩網數量區劃耐磨材料的大小度，又有大小之分。一般稱之為是多少號，號碼越高，顆粒物值越小，PHθ值設置后，同一種耐磨材料噴砂處理號碼越高，獲得表面結果越光潔。

噴砂處理實際效果關鍵由零件材料及噴砂處理耐磨材料決策。依據零件材料的不一樣，噴砂設備的挑選 1一般而言。噴砂處理耐磨材料范疇可依據生產能力挑選自動化技術噴砂處理生產流水線、全自動流水線噴砂設備、壓進式自動噴砂機、吸入式自動噴砂機。3鋼件規格明確設從實際效果明顯的金屬材料耐磨材料到實際效果溫和的環氧樹脂耐磨材料。

便于有充足的室內空間進行處理工作中。4空氣壓縮規定：依據機器設備規格型號明確空氣壓縮機容積，備規格型號：依據鋼件規格挑選發動機艙尺寸。并留20%容量，以維護保養空氣壓縮機使用期。

一、作用或主要用途

1．鋼件表層的清除 能用對著干金屬材料的生銹層、調質處理件表層的殘鹽和空氣氧化層、冷軋件表層的空氣氧化層、煅造件表層的空氣氧化層、焊件表層的空氣氧化層、鑄造件表面的型砂及空氣氧化層、機加件表層的殘余廢棄物和細微毛邊、舊零件表面等開展解決。表面清除品質可做到Sa3級。

2．鋼件表面涂敷前的預備處理 可用于各種各樣電鍍、刷鍍工藝、涂裝工藝和粘合加工工藝的前解決工藝流程。提升涂層、鍍層和粘合件中間的粘合力。

3．更改鋼件的物理學物理性能 能夠更改鋼件表面地應力情況，改進相互配合偶件的潤化標準，減少偶件健身運動全過程中的噪聲。可讓鋼件表層硬底化，以做到光飾生產加工的目地

二、基本參數

危害噴砂加工的基本參數：耐磨材料類型、磨料粒度、磨液濃度值、提升零件的耐磨性能和抗疲勞極限。

三、環境保護特性

1．巨大地改進了煙塵對自然環境的環境污染和對職工身心健康的傷害。

2．可立即安裝在生產流水線。有益鋼件資金周轉。

3．工作方式方法靈便，加工工藝主要參數可變性，能融入不一樣材料和不一樣精密度零件的光飾生產加工規定。

4．在工作中全過程中耐磨材料循環系統應用。且有利于檢修。

常見烤漆工藝主要參數 得到表面結果的三要素：空氣壓縮對噴涌流的加快功效（噴砂處理工作壓力尺寸的調整）P耐磨材料的種類（S噴漆槍的間距（H視角（θ））

1． 工作壓力尺寸的調整對表層結果的危害 SHθ三個量設置后。噴涌流的速率越高，噴砂處理高效率亦越高，被機加工件表面越不光滑。表面由相對性較光潔。

2． 噴漆槍的間距、視角的轉變對表層結果的危害 PS值設置后，該項為手工制作噴砂處理技術性的重要，噴漆槍距鋼件一般為 50-150mm噴漆槍距鋼件越來越遠，噴涌流的高效率越低，鋼件表面亦越光潔。噴漆槍與鋼件的交角越小。鋼件表面也越光潔。

3． 耐磨材料種類對表層結果的危害 耐磨材料按顆粒物情況分成球狀，棱形兩大類，噴砂處理一般選用的金剛沙（白鋼玉、棕剛玉）為棱形耐磨材料。玻璃彈珠為球狀耐磨材料。