壓鑄件氣孔、氣眼缺陷
文章來(lái)源:譽(yù)格壓鑄時(shí)間:2019-05-28 點(diǎn)擊:
6, pore
其他名字: 通風(fēng)口, 氣眼。
B 特征: 一個(gè)規(guī)則的、表面光滑的孔, 形狀由壓鑄氣體內(nèi)部形成。
C 發(fā)生的原因
主要是由于繞組氣體
1、柵極位置和電導(dǎo)形狀的選擇不合適, 金屬液體進(jìn)入空腔, 發(fā)生正面碰撞和渦旋。
2. 模具的外形設(shè)計(jì)較差。
3. 壓力室已放電。
4、閘門轉(zhuǎn)速過(guò)高, 發(fā)生湍流。
5. 排氣管壞了。
6. 模具型腔位置太深。
7、油漆太多, 灌裝前沒有燒光。
8、爐子的材料不干凈, 氣味不好。
9. 加工空間太大。
D 排除措施
1. 選擇有利于空腔氣體排除的柵極位置和電導(dǎo)形狀, 使金屬溶液不會(huì)首先關(guān)閉分離表面的浮雕系統(tǒng)。
2. 直水道路的噴嘴橫截面面積大于閘門橫截面。
3、增加壓力室的充電程度, 盡量選擇一個(gè)小的壓力室, 采用定量澆注。
4. 如果成型條件良好, 增加澆口厚度, 降低灌裝速度。
5. 在空腔的最后一個(gè)灌裝點(diǎn)打開減壓槽和排氣管, 使減壓槽和排氣管不被金屬溶液堵塞。
6、打開深室的排氣塞, 增加馬賽克中的排氣口。
7、油漆量薄均勻, 并在燃燒后填充, 采用少量的油漆氣體產(chǎn)生量。
8、爐材必須處理干凈、干燥, 嚴(yán)格遵守熔煉工藝。
9. 調(diào)整速度的轉(zhuǎn)折點(diǎn)、緩慢的射擊速度和快速的射擊速度。
10. 降低澆注溫度, 增加比壓。
壓鑄件 氣孔缺陷 氣眼缺陷
