有色金屬和黑色金屬鑄件在鑄件過程中容易出現孔隙度、縮孔和孔隙率等缺陷。 這些小孔, 如果手臂厚度的防線連接在一起, 鑄件會在氣壓或液壓的作用下泄漏, 導致產品報廢。 滲透技術是解決上述問題的有效方法。

 適用于鋁合金、鋅合金、銅合金、鐵鑄件、鑄鋼件等的蒸汽泄漏、漏水和漏油滲透。 典型的滲透鑄件包括發動機缸體、氣缸蓋、進氣歧管、油泵、噴嘴、水泵、閥蓋、鑄油盤、化油器外殼、變速箱外殼、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機、abs 控制器、功率轉向裝置、汽車輪轂、燃油泵、天然氣控制閥、液壓閥、過濾器、油缸、氣缸、液壓泵、冷卻泵、密封飛機儀表及電子儀表屏蔽、空氣制動部件及各種氣體儀表等。

 滲透相關性:

 (1) 將零件放入滲透槽中。

 (2) 真空處理: 啟動真空泵, 真空壓力在-0.09 mpa 以上, 微孔或部件的空氣 (或水、油等) 通過真空抽出15分鐘。

 (3) 使用真空將膠水溶液吸進滲透槽。膠水溶液的數量應以浸入籃中的部件為準。將真空降至正常壓力。

 (4) 如有必要, 打開壓縮機, 使用壓縮空氣將膠水液壓進入微孔或部件中的裂紋。壓縮空氣的壓力取決于具體情況。如果沒有特殊要求, 壓縮空氣的壓力可以為 0.8-1.0 mpa 15分鐘。 浸漬后, 打開排氣閥以緩解壓力。

 產品表面的滲透液必須及時清洗。 隨著時間的推移, 它會在表面凝集。 滲透對鋁型材鑄件中的毛孔是非常有效的。我們在寧波購買了一套設備使用, 基本上可以避免鋁壓鑄產品的漏氣, 因為我們的產品是在高壓場合使用的, 根本不能漏氣。 這種設備在寧波有售。價格并不昂貴, 但浸漬解決方案是可消費的, 就像墨水和打印機之間的關系一樣。 如果對產品質量有很高的要求, 這仍然是必要的。 一般情況下, 它不用于高壓情況下, 沒有必要這樣做。只要把你的頭放在壓鑄機上, 做好工作就可以了。