鋅合金 SF-628 無氰化堿性鍍銅具有優(yōu)越的分散和深電鍍能力。它可以很容易地在各種基板上預鍍和厚鍍。涂層是美麗和半明亮的。是傳統(tǒng)氰化物鍍銅的理想替代工藝。它在歐洲和美國已經工業(yè)化了幾年, 并得到了美國波音公司等一流企業(yè)的認可。

在我國, 由于行政原因, 無氰化堿性鍍銅工藝用于專注于單一電鍍的研發(fā), 但圍繞其大規(guī)模生產和應用的相關工藝支持很少,這限制了它的推廣和應用。特別是無氰化堿性鍍銅后鋅壓鑄件的粘結力問題沒有得到有效解決。通過實驗和生產應用, 我們采用了 SF-628 無氰化堿性鍍銅工藝和我公司對鋅合金壓鑄件的預電鍍工藝, 并獲得了良好的附著力, 積累了有益的效果。有進一步推廣無氰化堿鍍銅工藝的經驗。

提高無氰化堿性鍍銅在鋅合金 SF-628 上的結合能力的途徑

我們知道氰化物鍍銅槽中的氰化物是一種非常強的絡合劑, 也是一種非常有效的除垢激活劑。它可以在很大程度上彌補鋅合金壓鑄預處理的不良實施。在電鍍過程中, 氰化物鍍液甚至可以穿透基板表面非常精細的收縮孔和顆粒間間隙。相比之下, sf628 無氰化堿銅不含強螯合劑。因此, 鋅壓鑄件的附著力較差。為了提高其凝聚力, 我們認為應該從中國的成功經驗出發(fā):

提高鋅壓鑄基板電鍍的適用性: 包括選用具有合格優(yōu)質合金成分的鋅鋁鑄件, 先進的壓鑄工藝, 可靠的研磨和拋光技術和其他工件具有較高的表面密實性和光潔度, 可以有效地提高鋅鋁鑄件表面涂層的結合力。

采用高效的電鍍前活化工藝: 鋅合金鑄件采用溫和高效的化學電解脫脂和除垢工藝。適當引入陽極電解油去除對提高其粘結力有很大幫助。采用陽極電解油去除法, 可以有效地消除過去陰極電解油去除氫演化引起的鋅壓鑄涂層發(fā)泡。其次, 適當?shù)年枠O電解油去除對零件表面結垢和灰分懸掛具有良好的去除能力, 可以大大提高銅涂層在鋅鑄件表面的附著力。

嚴格的工藝管理和過程控制進行了嚴格的過程管理: SF-628 無氰化堿性鍍銅液對雜質敏感, 無機和有機雜質的過度積累很容易導致涂層附著力差。因此, 減少操作中的雜質量并定期去除雜質是不可忽視的。此外, 還應定期分析鍍液工藝參數(shù), 并根據(jù)最佳范圍進行調整。