鋅合金 SF-628 無(wú)氰化堿性鍍銅具有優(yōu)越的分散和深電鍍能力。它可以很容易地在各種基板上預(yù)鍍和厚鍍。涂層是美麗和半明亮的。是傳統(tǒng)氰化物鍍銅的理想替代工藝。它在歐洲和美國(guó)已經(jīng)工業(yè)化了幾年, 并得到了美國(guó)波音公司等一流企業(yè)的認(rèn)可。

在我國(guó), 由于行政原因, 無(wú)氰化堿性鍍銅工藝用于專(zhuān)注于單一電鍍的研發(fā), 但圍繞其大規(guī)模生產(chǎn)和應(yīng)用的相關(guān)工藝支持很少,這限制了它的推廣和應(yīng)用。特別是無(wú)氰化堿性鍍銅后鋅壓鑄件的粘結(jié)力問(wèn)題沒(méi)有得到有效解決。通過(guò)實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)應(yīng)用, 我們采用了 SF-628 無(wú)氰化堿性鍍銅工藝和我公司對(duì)鋅合金壓鑄件的預(yù)電鍍工藝, 并獲得了良好的附著力, 積累了有益的效果。有進(jìn)一步推廣無(wú)氰化堿鍍銅工藝的經(jīng)驗(yàn)。

提高無(wú)氰化堿性鍍銅在鋅合金 SF-628 上的結(jié)合能力的途徑

我們知道氰化物鍍銅槽中的氰化物是一種非常強(qiáng)的絡(luò)合劑, 也是一種非常有效的除垢激活劑。它可以在很大程度上彌補(bǔ)鋅合金壓鑄預(yù)處理的不良實(shí)施。在電鍍過(guò)程中, 氰化物鍍液甚至可以穿透基板表面非常精細(xì)的收縮孔和顆粒間間隙。相比之下, sf628 無(wú)氰化堿銅不含強(qiáng)螯合劑。因此, 鋅壓鑄件的附著力較差。為了提高其凝聚力, 我們認(rèn)為應(yīng)該從中國(guó)的成功經(jīng)驗(yàn)出發(fā):

提高鋅壓鑄基板電鍍的適用性: 包括選用具有合格優(yōu)質(zhì)合金成分的鋅鋁鑄件, 先進(jìn)的壓鑄工藝, 可靠的研磨和拋光技術(shù)和其他工件具有較高的表面密實(shí)性和光潔度, 可以有效地提高鋅鋁鑄件表面涂層的結(jié)合力。

采用高效的電鍍前活化工藝: 鋅合金鑄件采用溫和高效的化學(xué)電解脫脂和除垢工藝。適當(dāng)引入陽(yáng)極電解油去除對(duì)提高其粘結(jié)力有很大幫助。采用陽(yáng)極電解油去除法, 可以有效地消除過(guò)去陰極電解油去除氫演化引起的鋅壓鑄涂層發(fā)泡。其次, 適當(dāng)?shù)年?yáng)極電解油去除對(duì)零件表面結(jié)垢和灰分懸掛具有良好的去除能力, 可以大大提高銅涂層在鋅鑄件表面的附著力。

嚴(yán)格的工藝管理和過(guò)程控制進(jìn)行了嚴(yán)格的過(guò)程管理: SF-628 無(wú)氰化堿性鍍銅液對(duì)雜質(zhì)敏感, 無(wú)機(jī)和有機(jī)雜質(zhì)的過(guò)度積累很容易導(dǎo)致涂層附著力差。因此, 減少操作中的雜質(zhì)量并定期去除雜質(zhì)是不可忽視的。此外, 還應(yīng)定期分析鍍液工藝參數(shù), 并根據(jù)最佳范圍進(jìn)行調(diào)整。