3.壓鑄產品后處理所需的夾具和夾具的設計

 此處提到的夾具包括切割夾具、表面去毛刺和拋光夾具、噴涂保護夾具等。

 根據產品的空白圖紙或客戶提供的樣品, 可以初步制定夾具制造方案, 并在第一次模具試驗后根據壓鑄對夾具進行校正和調整。 在設計夾具時應注意以下事項:

 (1) 根據客戶的需求計劃, 自行制作日產量甚至每小時輸出, 然后根據需要考慮夾具設計, 特別是數控加工組夾具中工件的放電。

 (2) 設計的夾具應能確保后續加工程序的要求, 并達到穩定夾緊和安全可靠定位的目的。

 在保證產品質量的前提下, 應盡可能降低成本。

 

 以上反映在《夾具制作通知》中。

 

 4. 模型測試

 參與模具測試過程, 并聯系模具設計、加工和壓鑄過程中可能出現的問題以及現場壓鑄的缺陷, 并找出原因。 應注意以下現象:

 (1) 產品是否存在屈曲、粘接、壓鑄成、變形、裂紋等缺陷。

 (2) 冷卻水通道、閘門開口、分型表面、批量前部、導柱導軌套、滑塊斜銷是否有泄漏, 頂針是否正常工作等。

 上述內容反映在《模具更換通知》中。